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不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達到鏡面效果。

電解拋光后，工件在加工過程中遺留下的鐵屑、粉塵等都會去除干凈，內外色澤一致，光澤度持久。

電解拋光用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。電解拋光的廣泛使用是為了增強產(chǎn)品的外觀。沒有其他表面處理可以提供如此明亮的效果，并且消除或最小化諸如污漬，熱變色，焊痕和輕微劃痕的缺陷。

1、電解拋光的工藝流程

化學(或電化學)除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10%硫酸)→流動水洗→化學拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉入下道表面處理工序。

2、電解拋光的優(yōu)點

電解拋光目的主要是去除毛刺，使表面平滑，可以改善表面光潔度，增加鍍涂層的附著力。例如，300系列不銹鋼電解拋光后光潔度往往顯得更平整明亮，有光澤，可以達到鏡面效果。

400系列不銹鋼電解拋光處理后，表面呈現(xiàn)均勻一致的光亮，不銹鋼電解拋光適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強（不銹鋼材料可拋出鏡面效果）。